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陶瓷纖維制品的性能及應用

[ 发布日期:2019-07-18 点击:96 来源:真人德扑圈IOS_德扑圈安卓_深入成就热爱 【打印此文】 【關閉窗口】]

  陶瓷纖維制品在耐火材料领域起着至关重要的作用,现在使用也比较普遍,陶瓷纖維制品的应用领域主要是加工工业和热处理工业(工业窑炉、热处理设备及其它热工设备),其消耗量约占40%.其次是钢铁工业,其消耗量约占25%。
  
  国外在提高陶瓷纖維产量的同时,注意研制开发新品种,除1000型 、1260型 、1400型 、1600型 及混配纤维等典型陶瓷纖維制品外,近年来在熔体的化学组分中添加ZrO2、Cr2O3等成分,从而使陶瓷纖維制品的最高使用温度提高到1300℃。此外,有些生产企业还在熔体的化学组分中添加CaO、MgO等成分,研制开发成功多种新产品。如可溶性陶瓷纖維、含62%~75%Al2O3的高强陶瓷纖維及耐高温陶瓷纺织纤维等。

陶瓷纖維制品
  因此,目前在国外陶瓷纖維的应用带来了十分显著的经济效益,导致陶瓷纖維的应用范围日益扩大,一些主要工业发达国家的陶瓷纖維产量继续保持持续增长的发展势头,其中尤以玻璃态硅酸铝纤维的发展最为迅速。同时,随着陶瓷纖維应用范围的不断扩大,导致陶瓷纖維制品的生产结构随之发生重大改变。如陶瓷纖維毯(包括纤维块)的产量由过去占陶瓷纖維产量的70%下降至45%;陶瓷纖維深加工制品(如纤维绳、布等纤维制品)、纤维纸、纤维浇注料、可塑料、涂抹料等纤维不定形材料的产量大幅度增长,接近于陶瓷纖維产量的15%。
  
  陶瓷纖維新品種的開發生産和應用,大大促進了陶瓷纖維的應用技術和施工方法的發展。
  
  我国陶瓷纖維生产起步较晚,在20世纪70年代初期,才先后在北京耐火材料厂和上海耐火材料厂研制成功并投入批量生产。其后10余年主要以“电弧炉熔融、一次风喷吹成纤、湿法手工制毡”的工艺生产陶瓷纖維制品,工艺落后,产品单一。到1984年以后,才陆续有各大耐火材料厂从美国BW公司和Ferro公司引进了3条不同规模、不同成纤方法的陶瓷纖維针刺毯生产线及真空成型技术。从此改变了我国陶瓷纖維生产工艺、生产设备落后和产品单一的面貌。
  
  自1986年開始,我國通過對引進的陶瓷纖維生産設備和工藝消化、吸收,並結合國情研制、設計建成了不同類型的電阻法甩絲(或噴吹)成纖幹法針刺毯生産線82條,安裝在45家企業內。年産量已達到10萬噸以上,成爲世界最大的生産國。産品品種多樣化,除批量生産低溫型、標准型、高純型、高鋁型等多種陶瓷纖維針刺毯及超輕質樹脂幹法氈(板)外,還可生産14%~17%ZrO2的合锆纖維毯。其使用溫度可達1300℃以上。
  
  20世紀80年代末期,日本直井機織公司、車鐵及英特萊等機織品公司相繼在北京投資建成了陶瓷纖維紡織品專業生産企業,並批量生産陶瓷纖維布、帶、扭繩、套管、方盤根等陶瓷纖維紡織品,纖維織品生産所需的散狀纖維棉及工藝裝備均已實現了國産化。90年代初,北京、上海、遼甯鞍山、山東、河南三門峽等地先後從美國、法國、日本等國引進了陶瓷纖維的噴塗技術和設備;並在冶金、石化部門工業窯爐上應用了陶瓷纖維噴塗爐襯,節省了能耗,取得了良好的經濟效益,現已得到了普遍推廣,並在冶金、石化和機械等部門工業爐和加熱裝置中的應用取得了成功的經驗。與陶瓷纖維噴塗技術同步發展的陶瓷纖維澆注料、可塑料、塗抹料等纖維不定形材料.不僅已建有國內生産企業,而且已在各類工業窯爐、加熱裝置和高溫管道上推廣應用。
  
  因此,目前我國陶瓷纖維已處于持續調整發展的階段,陶瓷纖維的生産工藝與設備,尤其是幹法針刺毯的生産工藝與設備具有世界先進水平,含鉻、含锆矽酸鋁纖維板,多晶氧化鋁纖維.多晶莫耒石纖維及混配纖維制品等新型陶瓷纖維與制品相繼開發成功,並投放了工業化生産,使纖維狀輕質耐火材料構成了完整的系列産品。陶瓷纖維應用範圍的不斷擴大,致使高強度、抗風蝕硬性纖維壁襯應用日益普及。同時,陶瓷纖維生産技術的發展,也大大推動了陶瓷纖維的應用技術和施工方法的發展。
  
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